振动筛轴承发热原因及解决办法

　　在振动筛使用中，轴承发热一直都是振动筛使用中经常会遇到的一个问题。很多初次使用振动筛的朋友都一直担心这个问题，是不是振动筛出现了问题。所以今天小编就在这里给大家科普一下，讲一讲振动筛轴承发热的原因。
      振动筛轴承发热的原因很多，但主要有以下几方面：
　　一、设计方面的原因：
　　（1）、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，
　　（2）、轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。
　　（3）、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。
　　（4）、没有选用振动机械专用轴承。
　　二、制造方面的原因：
　　（1）、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。
　　（2）、振动器装配不科学，野蛮装配。
　　（3）、轴承质量不合格。
　　三、使用方面的原因：
　　（1）、不能定时对轴承进行润滑，加油过多或过少。
　　解决办法：如果是设计和制造方面的原因而引起的轴承发热，较为理想办法是更换新的振动器，如果是轴承质量不合格则更换新的轴承，另外严格按要求加油润滑。
　　振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。