振动筛不保养可不行

其实振动筛在使用过程中操作不当，就很有可能将低振动筛的使用寿命，这就要求我们要对振动筛进行保养，今天我们要讲的是矿用振动筛的保养方法，由于矿用振动筛在工作环境和人用操作方法容易出现漏洞，所以今天在此重点讲解一下。
检查振动筛要从头做，比如开机检查就是个大项，所以在开机前，操作者应该检查振动筛的油面，如果油面过高就会导致激振器的温度大幅度上升，其结果就是运转困难，但是如果发现油面过低就要更加注意了，因为如果右面过低那么就有可能导致轴承的损坏，到时候给维修成本就大大折扣了。
其次要注意的就是个非常小的细节问题，这点也容易被操作者忽略，那就是查看一下螺丝的松紧程度，一般按照正规流程来做的话，机器开机工作八个小时后，所以螺丝应该重新上紧一次，以防止在工作中发生事故。把螺丝上紧，费不了您几分钟的时间，建议有一个好的操作习惯。
振动筛现场维护和保养--润滑
振动筛,圆振动筛,直线振动筛,矿用振动筛, 超声波振动筛振动筛累计工作2个月后应将振动器上每个轴承润滑1次。振动筛维护和保养只能用KluberISOflex润滑脂，使用环境选择NB52或NBl52润滑脂，向每个轴承润滑脂嘴内加入10 g左右润滑脂即可。过量添加的润滑脂会进入电动机绕组，影响线圈散热。
2振动筛现场维护和保养--更换振动器
振动筛维护和保养更换振动电动机时必须了解其内部结构。$250平动椭圆振动筛振动电动机的偏心块结构与普通振动电动机不同，它两侧的偏心块不在同一个角度。因此在振动筛维护和保养更换旧电动机前，应当打开2台电动机的护罩，对照振动筛说明书仔细研究偏心块的安装位置。振动筛振动电动机安装在筛箱上时，振动筛电动机轴两端的偏心块不在同一半径方向，而是振动筛成一定夹角安装。即上端偏心块与下端振动筛有450的相位角，并且左右两侧电动机结构正好相反。内侧偏心块为固定偏心块，有键槽振动筛在出厂时，在上面电动机的内侧偏心块上增加了一个键槽，与原键槽成450；振动筛维护和保养出厂时键安装在这个位置，以保证形成固定的夹角。外侧偏心块用来调整力矩，因矿用振动筛内孔没有键槽。所以矿用振动筛紧固上面的螺栓一定要有足够的力矩，保证矿用振动筛左右两侧的偏心块对称安装。
振动筛广泛应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域。对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。郑州鑫海机械技术人员介绍，振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
2、振动筛定期检修
振动筛定期检修包括周检和月检。
启动前 1.检查粗网及细网有无破损
              2.束环是否锁紧
启动后 1.有无异常声音
              2.电流时否稳定
              3.振动有无异状
使用后，每次使用完毕即清理干净
定期检查粗网、细网、弹簧有无疲劳和破损。机身各部位是否因振动而产生损害
振动筛使用后：每次使用完毕即清理干净.
　　振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。
　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
　　振动筛优点如下：
　　渣液分离：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。
　　筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台雷诚振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围。
　　除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
东源振动筛建议机械设备用户，不论是破碎机，球磨机，制砂机还是振动筛等选矿设备，都应重视设备的日常维护保养。不仅能够及时发现设备存在的问题，及时修理，而且能够延长设备的使用寿命更有利于企业的生产。