振动筛分机工作原理

振动筛分机概述

直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的,直线振动筛振源有电动机带动激振器,激振器有两个轴,每个轴上有一个偏心重(图2-1),而且以相反方向旋转,故又称双轴直线振动筛,由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时,两个偏心重产生的离心力F,在x轴的分量互相抵消,在y轴的分量相加,其结果在y轴方向产生一个往复的激振力,使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下,筛面的振动角度一般为45°,筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落,从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击,致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力(处理量)同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。

直线筛

直线筛特点

直线筛结构合理,坚固耐用,振动噪声小,体积小、筛分精度高、全封闭无污染、低噪音、低能耗、维修方便、保养简单、筛网寿命长。

直线筛广泛应用在选煤、选矿、电力、轻工、化工、有色金属等工业部门,对中、细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。

故障
原因
排除方法
无法启动或振幅小
1.电机损坏
更换电机
2.控制线路中的电器元件损坏
更换电器元件
3.电压不足
改变电源供给
4.筛面物料堆积太多
清理筛面物料
5.振动器出现故障
检修振动器
6.振动器内润滑脂变稠结块
清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
物料流运动异常
1.筛箱横向水平没找正
调整支架高度
2.支撑弹簧钢度太大或损坏
调整弹簧
3.筛面破损
调整筛面
4.给料极不平衡
均匀操作,稳定给料
筛分质量不佳
1.筛孔堵塞
轻筛机负荷及清理筛面
2.入筛物料水分增加
改变筛箱倾角
3.筛机给料不均
调节筛机的给料
4.筛面上料层过厚
减小筛机的给料
5.筛网拉的不紧,传动皮带过松
张紧筛网,拉紧传动皮带
正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
1.轴承缺少润滑油
往轴承内注入润滑油
2.轴承阻塞
清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3.轴承注油过量或加入了不合适的油
检查轴承的润滑油
4.轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞
更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
其它故障
1.轴承损坏
更换轴承
2.筛网拉的不紧或筛面固定不牢
拉紧筛网
3.轴承固定螺栓松了
拧紧螺栓
4.弹簧损坏
更换弹簧

 
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