振动筛分机概述
直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。
直线筛特点
直线筛结构合理，坚固耐用，振动噪声小，体积小、筛分精度高、全封闭无污染、低噪音、低能耗、维修方便、保养简单、筛网寿命长。
直线筛广泛应用在选煤、选矿、电力、轻工、化工、有色金属等工业部门，对中、细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。
故障 | 原因 | 排除方法 |
无法启动或振幅小 | 1．电机损坏 | 更换电机 |
2．控制线路中的电器元件损坏 | 更换电器元件 | |
3．电压不足 | 改变电源供给 | |
4．筛面物料堆积太多 | 清理筛面物料 | |
5．振动器出现故障 | 检修振动器 | |
6．振动器内润滑脂变稠结块 | 清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 | |
物料流运动异常 | 1．筛箱横向水平没找正 | 调整支架高度 |
2．支撑弹簧钢度太大或损坏 | 调整弹簧 | |
3．筛面破损 | 调整筛面 | |
4．给料极不平衡 | 均匀操作，稳定给料 | |
筛分质量不佳 | 1．筛孔堵塞 | 轻筛机负荷及清理筛面 |
2．入筛物料水分增加 | 改变筛箱倾角 | |
3．筛机给料不均 | 调节筛机的给料 | |
4．筛面上料层过厚 | 减小筛机的给料 | |
5．筛网拉的不紧，传动皮带过松 | 张紧筛网，拉紧传动皮带 | |
正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 | 1．轴承缺少润滑油 | 往轴承内注入润滑油 |
2．轴承阻塞 | 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置 | |
3．轴承注油过量或加入了不合适的油 | 检查轴承的润滑油 | |
4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 | 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上 | |
其它故障 | 1．轴承损坏 | 更换轴承 |
2．筛网拉的不紧或筛面固定不牢 | 拉紧筛网 | |
3．轴承固定螺栓松了 | 拧紧螺栓 | |
4．弹簧损坏 | 更换弹簧 |
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